Se consacrer à la fourniture de machines de traitement de rouleaux et de rouleaux de haute qualité aux aciéries du monde entier.

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Rectifieuse d'affichage numérique de petit pain de carbure de tungstène
  • Juncheng
  • Chine
  • 30 jours à 60 jours
  • 50 ensembles / mois

Cette machine utilise une meule diamantée comme outil de coupe, et elle est principalement conçue pour le meulage grossier, semi-fin, fin et étincelant de la surface cylindrique du rouleau de carbure de tungstène et de ses fentes en forme d'arc, appliquées dans la production de fil à grande vitesse l'industrie, avec une grande précision et une puissance élevée.

Rectifieuse d'affichage numérique de petit pain de carbure de tungstène 


Plage de travail:

Anneau de roulement diamete r rectifié:          φ 5 0 ~ φ 40 0mm

Max. largeur de l' anneau de roulement  rectifié:         15 0mm

 

 

Précision de travail:

Écart de cylindricité extérieure:         0,005 mm

Tolérance de diamètre extérieur:           ± 0,005 mm

 Tolérance de diamètre de racine d'anneau de roulement :        ± 0,01 mm

Tolérance de profondeur de fente de rouleau:           ± 0,005 mm

Tolérance de rugosité de surface du sol: Ra 0,8 μ m

Coaxialité de la surface du sol par rapport à l'alésage de centrage: 0,005 mm

Tolérance de position de la ligne médiane de la fente du rouleau par rapport à la face d'extrémité de l'anneau du rouleau: ± 0,01 mm

 

Force de la machine:

 

1)  Le banc de la machine adopte une structure de moulage intégrée et est traité avec le vieillissement pour avoir une bonne rigidité structurelle et une bonne rétention de précision.

 

2)  Les mouvements longitudinaux et latéraux de la machine sont équipés de dispositifs d'affichage numérique SPM de haute précision. La résolution de l'affichage numérique est de 0,001 mm. L'électricité est contrôlée par l'automate programmable Siemens PLC pour réaliser le broyage circulaire semi-automatique de la machine. Il peut également être actionné manuellement en cas de besoin. en fonctionnement.

 

3)  Le diamètre extérieur de la meule diamantée utilisée dans la machine-outil est de φ 190 ~ φ 250 mm et l'épaisseur maximale est de 65 mm. Les paramètres de connexion de l'extrémité d'extension de l'arbre principal du porte-meule doivent être totalement cohérents avec les paramètres de connexion correspondants du "dresseur de meule diamantée" pour garantir que la meule diamantée après dressage peut être obtenue correctement.

 

4) La broche du châssis de la meule est supportée par des roulements à rouleaux FAG allemands, qui ont les caractéristiques d'une capacité portante élevée et d'une grande précision de rotation de la broche. Le système de lubrification des roulements pour la broche de la meule est une lubrification à huile forcée indépendante et entièrement fermée pour garantir la durée de vie et la précision du système d'arbre.

En option: des roulements à pression dynamique et statique sont utilisés pour le système de broche du porte-roue. Le système présente les caractéristiques d'une rigidité élevée, d'une grande précision et d'une force de meulage élevée, en particulier pour améliorer la fluidité du meulage de la pièce. Réduisez considérablement le coût d'utilisation des machines-outils et créez plus d'avantages.

La broche porte-pièce est supportée par des roulements FAG allemands, qui ont les caractéristiques d'une forte capacité portante et d'une grande précision de rotation de la broche.

 

5) La puissance du moteur pour entraîner la broche de la meule est de 18,5 kW, entraînée par la courroie multi-coins en polyuréthane, dont la vitesse est de 1910 tr / min, la broche de la pièce est le moteur à fréquence variable AC avec réducteur de vitesse, puis entraîné par la réduction en trois étapes de la poulie et de l'engrenage La vitesse de la pièce peut être ajustée en continu par un convertisseur de fréquence AC, et l'opération est très simple.

 

1)  La machine-outil est équipée d'un système de refroidissement indépendant et d'un dispositif de purification de liquide de refroidissement, et les effets de filtrage et de refroidissement sont évidents.

 

2)  Le serrage de la pièce à usiner (bague à rouleaux) utilise un arbre de mandrin de haute précision, ce qui facilite le montage et le démontage, avec une précision de centrage automatique élevée et un serrage stable et fiable.

 




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